• 实施6S管理能给企业带来哪些收益?

    企业实施6S的最终目的就是为了提升人的品质,形成有纪律的企业文化,提高企业的竞争力。6S是优质管理的根本,对于管理人员来说,6S现场管理是对现场的管理,是对人员、机器、物料、法规、环境的管理,做好6S能够使得现场干净整洁,井然有序,员工工作心情舒畅,使异常情况发生率降到最低。 企业推行6S管理会涉及到工作意识、制度建设、行为习惯等多个方面。它应用这样的一种管理思想和理念,来创建干净舒适的工作环

    2023-06-13 张益华 127

  • 【6S解读】办公室6S管理办法

    办公室6S管理办法一、目的为了提高工作效率,有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良,同时发挥办公室对外窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象,特制定本制度。 二、简介6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一

    2023-02-13 张益华 55

  • 6S推进方法之定点摄影

    ——【什么是定点摄影】——(一)、定点摄影定义定点摄影,是使用相机站在同一地点、同一方向,将工厂的死角、不安全之处,不符合6S原则之处拍摄下来并张贴在大家都看得到的地方,激发大家改善,并将改善后的结果再予以拍摄下来公布,使大家了解改善的成果,包括以下两个步骤:1、将实施 6S 管理前的情形与实施6S管理后的改善情况加以定点摄影。2、制作海报,将照片展示出来,使大家都看到改善情形并相互比较。(二)定

    2023-02-03 张益华 164

  • 6S管理中如何开展设备管理

    从现场管理讲,设备可同时列为“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”(以下简称“6源”),因此,做好6S管理,设备管理是一个重要方面。在“6S”管理中,设备管理不只是通过清洁打扫设备,保持设备外观清洁,从更深的层次上讲还要预防、降低和消除设备“六源”。开展设备管理要从规范设备工作环境,预防和消除“六源”,规范设备现场的日常维护,建立健全规范的设备管理制度,提高职工素质,以及建立考核体

    2022-10-28 张益华 49

  • 企业6S管理推行11STEP

    5S最早起源于日本现代工厂管理中,在日语发音中,5个S第一个字母均以S起音,因此称之为5S,5S作为一种企业管理基础工程,实施后成绩显然,而逐步流行到除日本以外的其它国家和地区,并越来越受到广大管理者的重视。随着企业发展变化,在原来5S基础上增加了安全,也即我们今天讲的6S管理。 企业如何推行6S?为大家总结11个步骤,希望对大家的工作有所帮助1. 成立推行组织 1.推行委员会及推行办公

    2022-10-28 张益华 45

  • 企业如何打造精益⽂化?从这7个方面着手

    精益崇尚“以⼈为本”的思想,强调“对⼈的尊重”“重视⼈的作⽤”以及“追求⾃主管理”,具有典型的东⽅⾊彩。东⽅的“以⼈为本”和西⽅的“以⼈为本”既有共性也有差异。共性的东西在于,都强调对⼈的尊重。 西⽅的“以⼈为本”,重点在于员⼯权利的主张以及⾃由环境和氛围的保障。⽽东⽅的“以⼈为本”,主要表现在注重员⼯个⼈成长,即员⼯意识和能⼒的提升,并把企业的竞争⼒与每个员⼯的意识能⼒提升联系起来。 精益化⽣产

    2022-10-28 张益华 48

  • 精益生产为什么不断重提5S?

    提起5S有点精益常识或者基础的企业都知道,企业内从上到下都会说10个字,整理,整顿,清扫,清洁,素养,但是很少有企业的5S推行,能够标准化,系统化,日常化,和持续改善,作为一切改善的基石。 提起5S有点精益常识或者基础的企业都知道,企业内从上到下都会说10个字,整理,整顿,清扫,清洁,素养,但是很少有企业的5S推行,能够标准化,系统化,日常化,和持续改善,作为一切改善的基石。 这个工具和理念的运

    2022-10-28 张益华 38

  • 认识精益生产的八个派别

    十年、二十年、三十年、甚至可以说是五十年,精益生产的传播时间不可谓不长了,但市场里还是充斥着各种各样的不同阐释。收罗听到的、看到的、猜到的、闻到的,可以归纳以如下派系... 1-成本派- 以降低成本为核心,认为精益生产是降低成本最有效的方法,通过消除浪费来降低成本。这个派系很多,也比较容易被接受,因此也把各种各样降低成本的方法都称之为精益生产。但却很难说清楚精益生产与批量生产的

    2022-10-28 张益华 44

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