企业6S管理推行11STEP

  5S最早起源于日本现代工厂管理中，在日语发音中，5个S第一个字母均以S起音，因此称之为5S，5S作为一种企业管理基础工程，实施后成绩显然，而逐步流行到除日本以外的其它国家和地区，并越来越受到广大管理者的重视。随着企业发展变化，在原来5S基础上增加了安全，也即我们今天讲的6S管理。

企业如何推行6S？为大家总结11个步骤，希望对大家的工作有所帮助

1. 成立推行组织

1．推行委员会及推行办公室成立
2．组织职掌确定
3．委员的主要工作
4．编组及责任区划分 建议由企业主要领导出任6S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

2.拟定推行方针及目标

方针制定： 推动6S管理时,制定方针做为导入之指导原则

例一：推行6S管理、塑造企业一流形象

例二：告别昨日，挑战自我，塑造企业新形象

例三：于细微之处着手，塑造公司新形象

例四：规范现场?现物、提升人的品质 方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。

目标制定: 先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 例一：第4个月各部门考核90分以上

例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备 目标的制定也要同企业的具体情况相结合。

3.拟定工作计划及实施方法

1．拟定日程计划做为推行及控制之依据
2．收集资料及借鉴他厂做法
3．制定6S活动实施办法
4．制定要与不要的物品区分方法
5．制定6S活动评比的方法
6．制定6S活动奖惩办法
7．其他相关规定（6S时间等） 大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。

4.教育

1．每个部门对全员进行教育
·6S的内容及目的
·6S的实施方法
·6S的评比方法
2．新进员工的6S训练 教育是非常重要，让员工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

5.活动前的宣传造势

6S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果
1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）
2．海报、内部报刊宣传
3．宣传栏

6.实施

1．前期作业准备 方法说明会 道具准备
2．工厂"洗澡"运动（全体上下彻底大扫除）
3．建立地面划线及物品标识标准
4．"3定"、"3要素"展开
5．定点摄影
6．做成"6S日常确认表"及实施
7．红牌作战

7.活动评比办法确定

1．加权系数:  困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
2．考核评分法

8.查核

1．现场查核
2．6S问题点质疑、解答
3．举办各种活动及比赛（如征文活动等）

9.评比及奖惩 

依6S活动竞赛办法进行评比，公布成绩)，实施奖惩

10.检讨与修正

各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
1.QC手法 在6S活动中，适当的导入QC手法是很有必要的，能使6S活动推行得更加顺利、更有成效。

11.纳入定期管理活动中 

1．标准化、制度化的完善
2．实施各种6S强化月活动

需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。